1、工作人員應(yīng)注意觀察各泵壓力表的壓力變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知保全；

 

2、嚴(yán)禁帶壓開關(guān)機(jī)(操作工在開機(jī)時(shí)加壓，關(guān)機(jī)時(shí)泄壓)；

 

3、嚴(yán)禁無(wú)水空運(yùn)行(日常點(diǎn)檢供水壓力表在要求范圍內(nèi))；

 

4、查聽各傳動(dòng)部位的聲響，發(fā)現(xiàn)有異常噪音及時(shí)通知保全進(jìn)行處理。

 

 

1、動(dòng)力端

 

檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、均勻，軸承、齒輪有無(wú)發(fā)卡現(xiàn)象和異常噪音，潤(rùn)滑油油位是否合適、油質(zhì)是否正常、有無(wú)雜質(zhì)和乳化現(xiàn)象，軸承壓蓋、箱體大蓋、油管接頭有無(wú)漏油、松動(dòng)；

 

2、液力端

 

泵頭連接螺栓螺母是否緊固，各部接口有無(wú)漏水；

 

3、調(diào)壓閥

 

手輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，扭力是否均勻、有無(wú)異常聲音，溢流膠管、三通是否完好，固定螺栓螺母是否完好、牢固；

 

4、填料函

 

柱塞處有無(wú)漏水，柱塞表面、中間聯(lián)結(jié)桿表面有無(wú)異物、劃傷，填料函有無(wú)裂痕，柱塞連接件是否松動(dòng)；

 

5、壓力表(包括傳感器)

 

連接是否牢固，有無(wú)漏水，表內(nèi)充油是否清澈、油量是否合適、有無(wú)分層現(xiàn)象，表盤視窗玻璃是否外凸，指針是否歸零；

 

6、過(guò)濾器

 

供水過(guò)濾器濾芯、濾網(wǎng)、濾袋是否清潔、暢通，壓力表連接是否牢固、有無(wú)滲漏，連接管路有無(wú)泄漏。

 

 

一般情況下，高壓柱塞泵組在累計(jì)使用3000小時(shí)后應(yīng)該進(jìn)行解體保養(yǎng)，更換相應(yīng)的閥片、閥座彈簧等易損件；累計(jì)使用10000小時(shí)后應(yīng)該將泵組送到廠家進(jìn)行整體大修理。

 

綜上所述，通過(guò)對(duì)高壓柱塞泵日常管理重要性的認(rèn)識(shí)，以及對(duì)個(gè)別部位實(shí)施的改進(jìn)，可避免重復(fù)故障的發(fā)生，確保高壓泵組運(yùn)行可靠。