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高壓水去毛刺技術(shù)在民用航空發(fā)動機(jī)制造中的應(yīng)用

由于航空發(fā)動機(jī)對燃油噴桿、噴嘴類零件的噴油孔等微細(xì)孔內(nèi)孔要求沒有毛刺、保持銳邊，我們利用高壓水射流的沖擊作用來去除材料，完成去除零件毛刺的同時還能起到清理噴桿內(nèi)腔作用，從而有效解決噴嘴油柱發(fā)散和抖動問題，消除了質(zhì)量隱患，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。[查看詳情]

液壓元件的清理和清洗

德高潔有噴淋清洗機(jī)、超聲波清洗機(jī)、零件清洗機(jī)等多款零件清洗設(shè)備，可以適用于不同零件的清洗工作。對于液壓元件上的毛刺問題，可以采用高壓水射流技術(shù)進(jìn)行毛刺的清除。高壓水除毛刺技術(shù)非常適用于液壓元件的毛刺去除，利用水射流的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可達(dá)到清洗的目的。[查看詳情]

熱鍍鋅機(jī)組光整機(jī)工作輥怎樣清潔？

高壓水自動化光整機(jī)軋輥在線清洗裝置是可以有效清除軋輥表面殘留物，而且此技術(shù)已經(jīng)在多條生產(chǎn)線上被證實(shí)。這套清洗裝置包括高壓水往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、高壓水泵站系統(tǒng)及相關(guān)的控制設(shè)備。高壓水泵站為高壓水往復(fù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)上噴嘴提供高壓水。[查看詳情]

高壓水去毛刺機(jī)專用噴嘴介紹

高壓水射流技術(shù)去除零件內(nèi)孔毛刺已經(jīng)廣泛應(yīng)用與航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、汽車發(fā)動機(jī)等零件的去毛刺加工中。不同類型的噴嘴可以用于不同的工件去除不同部位、不同種類的毛刺，下面我們就將高壓水去毛刺設(shè)備應(yīng)用的不同噴嘴進(jìn)行簡單介紹。[查看詳情]

水下船體清洗清理設(shè)備選擇

在船舶清洗行業(yè)，相對其它清洗技術(shù)，空化射流水下船體清洗技術(shù)不但具有高效、節(jié)能、環(huán)保、安全等優(yōu)點(diǎn)，有更廣闊的發(fā)展空間。[查看詳情]

工業(yè)除塵設(shè)備行業(yè)應(yīng)用大全

布袋除塵器是通過除塵布袋收集粉塵，可分為機(jī)械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，主要用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和微細(xì)粉塵粉塵。[查看詳情]

高壓水射流破碎混凝土的優(yōu)點(diǎn)

傳統(tǒng)機(jī)械式破碎產(chǎn)生很大的噪音和粉塵，對周圍環(huán)境造成很大的影響。和其他類型的破碎方式相比，水力清拆混凝土更快速、更高效、更精準(zhǔn)，施工周期更短，也就意味著它具有更多的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。[查看詳情]

工業(yè)儲罐殘留物清洗清理

工業(yè)儲罐需要定期清洗，如果沒有及時清洗造成沉積物堆積，可能導(dǎo)致效率降低、縮短使用壽命。德高潔三維高壓水工業(yè)儲罐清洗系統(tǒng)包括高壓泵、清洗設(shè)備、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等。德高潔自動清洗系統(tǒng)充分利用高壓水射流清洗技術(shù)，對被清洗設(shè)備內(nèi)結(jié)垢和附著物以及堵塞物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓、沖刷達(dá)到完全清洗的目的。[查看詳情]

高壓清洗機(jī)在管道清洗時的注意事項(xiàng)

選購管道清洗設(shè)備時要根據(jù)管道實(shí)際情況和施工環(huán)境計(jì)算高壓清洗機(jī)的水射流壓力，來選用設(shè)備類型。還要詳細(xì)審查企業(yè)的設(shè)計(jì)制造資質(zhì)和產(chǎn)品質(zhì)量，不能一味地比較價(jià)格，這樣對使用者來講設(shè)備的安全可靠性有一定風(fēng)險(xiǎn)。[查看詳情]

有軌電車建設(shè)加速軌道槽清洗有妙招

有軌電車是在軌道上行駛的輕型軌道交通車輛，采用槽型軌。由于有軌電車軌道截面特殊形狀，車輛正常運(yùn)行時，軌道槽內(nèi)會積累不同的沉積物，隨著沉積物的增加，直接影響列車的行車安全，我公司研發(fā)的多功能軌道清洗車，專為解決軌道槽沉積物的問題。[查看詳情]

反應(yīng)釜粘壁的解決方法

反應(yīng)釜內(nèi)壁、換熱器及焊縫等處理不好容易掛膠，設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理發(fā)生死角過多，加料管處是一個不易攪拌到死角，由于管口局部濃度大，也容易造成粘壁。[查看詳情]

高壓水射流清洗安全注意事項(xiàng)

使用高壓清洗機(jī)前要先檢查高壓軟管是否能夠正常工作，軟管要放置在人員較少且比較安全的地方；不要在凹凸不平的地面上拖拉軟管，以免造成損傷。[查看詳情]

工業(yè)除塵器過濾材料匯總

工業(yè)除塵設(shè)備的處理方式主要有濕式收塵、布袋除塵、靜電除塵等幾種，同時我們還要對工業(yè)除塵器的過濾材料有所了解，以便選擇更適合的工業(yè)除塵設(shè)備。[查看詳情]

釀造業(yè)發(fā)酵罐的全方位高壓水清洗方案

三維旋轉(zhuǎn)噴嘴配合三維旋轉(zhuǎn)噴嘴定位機(jī)構(gòu)按設(shè)定的軌跡運(yùn)行實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，360度球面覆蓋、對射流點(diǎn)的沖擊清洗確保罐體內(nèi)壁的徹底清潔，實(shí)現(xiàn)自動化清洗作業(yè)。[查看詳情]

工業(yè)清洗日益細(xì)化三維旋轉(zhuǎn)水射流清洗技術(shù)前景廣闊

德高潔將三維旋轉(zhuǎn)水射流清洗技術(shù)成功應(yīng)用在反應(yīng)釜清洗、鐵路罐車清洗、多晶硅還原爐鐘罩清洗、儲罐清洗等，并研發(fā)成套自動化清洗系統(tǒng)，為各應(yīng)用客戶降低人工成本，提高清洗質(zhì)量和效率，生產(chǎn)更加安全、環(huán)保。[查看詳情]

道路交通標(biāo)志線清除方法都有哪些？

有些標(biāo)線清除方法雖然可以將標(biāo)線去除干凈，但會對路面造成損壞，影響道路景觀，增加了道路養(yǎng)護(hù)成本。同時考慮到不同道路標(biāo)線清除方法對交通的影響程度、所需要的作業(yè)時間以及環(huán)境的影響程度均有不同。[查看詳情]

多功能柔性磨料水射流切割裝置

德高潔多功能柔性磨料水射流切割裝置，采用拆裝組合式，分為水路系統(tǒng)、砂路系統(tǒng)及動作執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分。多功能柔性組合式切割器用來在平面或者弧面上切割直線，切割器主要由兩部分組成，行走機(jī)構(gòu)及切割裝置行走軌道。[查看詳情]

多晶硅生產(chǎn)設(shè)備清洗的意義

油脂、水分、氯離子殘留、金屬氧化物、氯化物、灰塵及其他雜質(zhì)，對多晶硅的純度影響極大。在多晶硅設(shè)備制造、安裝和多晶硅生產(chǎn)過程中清洗是十分重要的部分，要按多晶硅生產(chǎn)工藝，對不同潔凈度要求、不同材質(zhì)的設(shè)備采用不同的清洗方法。[查看詳情]

高壓水混凝土拉毛操作注意事項(xiàng)

由于高壓水射流具有很大的沖擊力，噴射到人體上會造成很大的傷害。操作人員應(yīng)該認(rèn)真按照標(biāo)準(zhǔn)操作方法進(jìn)行操作，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少故障，也能防止事故發(fā)生。[查看詳情]

機(jī)械加工中影響毛刺變化的主要因素

毛刺的形成依賴于工件與刀具在切削過程中的相對運(yùn)動。影響毛刺生成及變化的主要因素有工件材料、切削用量、刀具參數(shù)和加工方法等。各因素之間互相影響、互相制約。[查看詳情]

石油儲罐需要清洗嗎？為什么要清洗？

油罐的清洗對于避免油罐的事故具有重要的意義。在當(dāng)今時代，高壓水射流清洗設(shè)備具有清洗質(zhì)量好、無污染等特點(diǎn)，已被油罐清洗行業(yè)廣泛應(yīng)用，可將迅速徹底地將內(nèi)外壁上的結(jié)垢、金屬氧化物和其他附著物清除。[查看詳情]

化工反應(yīng)釜清洗的注意事項(xiàng)

反應(yīng)釜準(zhǔn)備清洗時，應(yīng)將其中的可燃?xì)怏w和易燃、易爆、有毒氣體全部排出。易燃、易爆、有毒液體倒空后，還應(yīng)用惰性氣體吹掃。[查看詳情]

液壓閥體高壓水去毛刺參數(shù)選擇

毛刺具有厚度、硬度、形狀3個要素，去毛刺的難易程度主要取決于毛刺的厚度和毛刺存在的位置。高壓水去毛刺技術(shù)的關(guān)鍵參數(shù)是壓力、流量和噴嘴結(jié)構(gòu)，其次是作用力和反作用力等。[查看詳情]

船體污損特點(diǎn)及水下船體清洗技術(shù)介紹

造成船體污損的三大關(guān)鍵海生物分別是生物粘液或者淤泥，海藻海草類和甲殼類。對于船舶來說，海洋污損生物會吸附在船體上，不僅破壞美觀性，更導(dǎo)致船舶航行速度放緩，燃料成本、維修成本由此而上升。[查看詳情]

高效率低能耗：靜電式焊接煙塵除塵凈化系統(tǒng)

靜電除塵設(shè)備屬于高效除塵設(shè)備，工作時含塵氣體從凈化器的入風(fēng)口進(jìn)入，通過一個足以使氣體電離的靜電場，產(chǎn)生大量的正負(fù)離子和電子并使粉塵荷電，荷電粉塵在電場力作用下向集塵極運(yùn)動并在集塵板上沉積，從而達(dá)到粉塵和氣體分離的目的。[查看詳情]